簡析物流倉儲存在問題及解決方案

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　　現(xiàn)有倉儲方式存在的問題

　　1.數(shù)字化倉儲處理手法未能發(fā)揮出系統(tǒng)處理功用。有的卷煙物流配送中心選用數(shù)字化處理系統(tǒng)進(jìn)行倉儲處理，但由于物流處理人員對數(shù)字化倉儲處理的知道不到位，使得倉儲處理出現(xiàn)了許多方式：有按品牌區(qū)分保管區(qū)域的，有按進(jìn)出庫頻率區(qū)分保管區(qū)域的，還有處理系統(tǒng)、人工記賬辦法并存的方式等等。這些方式雖在必定程度上方便了操作，卻未能發(fā)揮系統(tǒng)準(zhǔn)確處理的功用。一方面，由于對處理系統(tǒng)進(jìn)行了人為設(shè)置，一旦發(fā)生變化，就會導(dǎo)致卷煙入庫上不了架、庫內(nèi)貨架放置、出現(xiàn)單獨(dú)劃定卷煙溢出區(qū)或卷煙暫存區(qū)的情況;另一方面，假設(shè)對溢出區(qū)卷煙進(jìn)行補(bǔ)貨上架，會構(gòu)成多次搬運(yùn)的重復(fù)勞動，既影響了庫容庫貌，又增加了工作本錢。

　　2.條煙出庫方式不利于實(shí)時(shí)分揀作業(yè)的打開?，F(xiàn)在，職業(yè)不少卷煙物流配送中心的卷煙出庫以條為單位，即每一品牌規(guī)范的整托盤和零煙全部存于庫房。該方式比較適用于會合分揀方式，但不適用于“實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”和“打碼到條”的作業(yè)方式。首要，實(shí)時(shí)分揀需求進(jìn)行多頻次卷煙出庫，這會增加零煙出庫次數(shù)。以二類配送中心為例，假設(shè)正常出售的卷煙品牌規(guī)范有35～45個、分揀配送區(qū)域有6～8個，那么會合分揀方式下的卷煙出庫只需一個批次就可以了;實(shí)時(shí)分揀則需求6～8個批次，卷煙品牌和規(guī)范是原來的6～8倍，因此會出現(xiàn)零煙一再出庫的現(xiàn)象。一同，由于揀選數(shù)量松散，下降了整托盤的出庫功率。其次，條煙出庫時(shí)有必要從零煙貨位先行發(fā)貨，結(jié)束出庫后由人工進(jìn)行貨位移動，將上層卷煙移至基層，每天需求兩名作業(yè)人員用兩小時(shí)才華結(jié)束儲位調(diào)整。再次，“打碼到條”要求卷煙出庫時(shí)要逐件掃碼，由于零煙增多，很簡單出現(xiàn)重復(fù)掃碼、漏掃碼等現(xiàn)象，導(dǎo)致出售信息上傳不準(zhǔn)確。

　　3.會合區(qū)域分揀不利于卷煙出售旺季效勞的打開。實(shí)施“實(shí)時(shí)訂貨、實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”方式，對分揀方式提出了更高的要求?，F(xiàn)在，有的物流配送中心選用會合區(qū)域分揀方式。該方式在實(shí)時(shí)分揀時(shí)，會構(gòu)成分揀作業(yè)時(shí)間存在先后，給正常處理以及安全帶來困難。以3條分揀線為例，要結(jié)束3個區(qū)域訂單搜集需求4～5小時(shí)，這就意味著終究一條分揀線從正午12點(diǎn)開端作業(yè)，按每條分揀線每小時(shí)分揀7500條卷煙核算，在卷煙出售旺季，整個分揀進(jìn)程需求15～16小時(shí)，那么終究一條分揀線將在次日6～7點(diǎn)才華結(jié)束分揀，假設(shè)再實(shí)施“打碼到條”又需求增加1～2小時(shí)。

　　處理的辦法和途徑

　　概括以上分析，條煙出庫、會合區(qū)域分揀方式無法適應(yīng)“次日送貨”和“打碼到條”作業(yè)的要求，要想前進(jìn)物流工作功率，需求對流程進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。

　　加強(qiáng)練習(xí)，結(jié)束數(shù)字化處理。要發(fā)揮數(shù)字化倉儲處理的系統(tǒng)功用。首要要改動物流處理人員依托閱歷處理的習(xí)氣。其次，要對處理人員、保管和倉儲人員進(jìn)行專業(yè)練習(xí)。再次，要按照數(shù)字化倉儲處理的要求吊銷不合理的束縛，結(jié)束卷煙進(jìn)、出庫作業(yè)流程的自動化。這樣一來，就吊銷了每天卷煙出庫后的儲位調(diào)整作業(yè)環(huán)節(jié)，庫容利用率將抵達(dá)95%以上。

　　卷煙出庫調(diào)整為整托盤保管出庫方式。整托盤保管出庫方式是對整托盤卷煙和半托盤卷煙進(jìn)行分區(qū)保管，整托盤卷煙存放在貨位上，少于30件的卷煙和零煙分別存放于3條分揀線的待揀區(qū)域。這一調(diào)整將減少卷煙位移的頻率，前進(jìn)卷煙出庫功率。這是由于它能有用避免了出庫掃碼漏掃或重復(fù)多掃的過錯，當(dāng)訂單接收后，作業(yè)人員就可以直接進(jìn)行分揀作業(yè)，減少了分揀準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，有利于分揀作業(yè)的快速打開。而且，整托盤出庫吊銷了零煙的裝盤作業(yè)，然后下降了卷煙出庫的勞動強(qiáng)度，減少了作業(yè)時(shí)間。依據(jù)測算，按條煙出庫方式結(jié)束一個區(qū)域(大約100箱)卷煙出庫的時(shí)間核算，搬運(yùn)到一條分揀線待揀區(qū)*快需求20～30分鐘，而選用整托盤出庫，僅需3～5分鐘。

　　卷煙分揀調(diào)整為按送貨線路分揀方式。整托盤出庫方式調(diào)整后，分揀方式也要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整?？梢詫蠀^(qū)域分揀方式調(diào)整為按送貨線路實(shí)時(shí)分揀方式，即當(dāng)**區(qū)域訂單結(jié)束搜集經(jīng)系統(tǒng)接轉(zhuǎn)后，按照送貨線路平均分配到各條分揀線，由一切分揀線對同一區(qū)域訂單進(jìn)行分揀，然后結(jié)束一同分揀、一同結(jié)束。此外，選用整托盤出庫能有用下降出庫掃碼作業(yè)的過錯率。這一調(diào)整結(jié)束了分揀量相對均衡和分揀作業(yè)的快速打開。以上午8點(diǎn)進(jìn)行訂單搜集為例，一個區(qū)域訂單搜集的時(shí)間大約為40～50分鐘，加上訂單變換和逐件掃碼時(shí)間，分揀作業(yè)完全可以在上午9點(diǎn)30分曾經(jīng)進(jìn)行，有用避免了因卷煙出售旺季通宵分揀帶來的配送不及時(shí)的情況。

　　加大技術(shù)創(chuàng)新力度，擴(kuò)展無線射頻技術(shù)的使用范圍?，F(xiàn)在，RFID無線射頻技術(shù)已廣泛使用于卷煙出產(chǎn)出庫、“一號工程”供認(rèn)等環(huán)節(jié)。該技術(shù)相同也可以使用于商業(yè)企業(yè)卷煙出庫掃碼環(huán)節(jié)：首要，在卷煙入庫時(shí)，將每件 卷煙件碼信息讀寫在電子標(biāo)簽上，然后按數(shù)字化處理系統(tǒng)要求入庫上架，結(jié)束入庫作業(yè)。其次，卷煙出庫時(shí)每一托盤通過固定讀碼器出庫，自動讀取電子標(biāo)簽件碼信息，既避免了人工掃碼的過錯，又節(jié)省了分揀前逐件掃碼的作業(yè)時(shí)間。從本錢角度來看，假設(shè)日銷量為600箱，需求5～6人近兩個小時(shí)才華結(jié)束人工掃碼作業(yè)，選用RFID技術(shù)不只前進(jìn)了功率、節(jié)省了勞動力，而且大大下降了本錢。