分析現(xiàn)在物流倉儲(chǔ)存在哪些問題和解決方案

責(zé)任編輯：某某運(yùn)輸 ? 文章來源：未知

　　現(xiàn)有倉儲(chǔ)辦法存在的問題

　　1.數(shù)字化倉儲(chǔ)處理辦法未能發(fā)揮出系統(tǒng)處理功用。有的卷煙物流配送中心選用數(shù)字化處理系統(tǒng)進(jìn)行倉儲(chǔ)處理，但由于物流處理人員對(duì)數(shù)字化倉儲(chǔ)處理的知道不到位，使得倉儲(chǔ)處理出現(xiàn)了許多辦法：有按品牌差異保管區(qū)域的，有按進(jìn)出庫頻率差異保管區(qū)域的，還有處理系統(tǒng)、人工記賬辦法并存的辦法等等。這些辦法雖在必定程度上方便了操作，卻未能發(fā)揮系統(tǒng)準(zhǔn)確處理的功用。一方面，由于對(duì)處理系統(tǒng)進(jìn)行了人為設(shè)置，一旦發(fā)生變化，就會(huì)導(dǎo)致卷煙入庫上不了架、庫內(nèi)貨架放置、出現(xiàn)單獨(dú)劃定卷煙溢出區(qū)或卷煙暫存區(qū)的情況;另一方面，假定對(duì)溢出區(qū)卷煙進(jìn)行補(bǔ)貨上架，會(huì)構(gòu)成多次搬運(yùn)的重復(fù)勞動(dòng)，既影響了庫容庫貌，又增加了作業(yè)本錢。

　　2.條煙出庫辦法不利于實(shí)時(shí)分揀作業(yè)的翻開?，F(xiàn)在，作業(yè)不少卷煙物流配送中心的卷煙出庫以條為單位，即每一品牌規(guī)范的整托盤和零煙悉數(shù)存于倉庫。該辦法比較適用于會(huì)合分揀辦法，但不適用于“實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”和“打碼到條”的作業(yè)辦法。首要，實(shí)時(shí)分揀需求進(jìn)行多頻次卷煙出庫，這會(huì)增加零煙出庫次數(shù)。以二類配送中心為例，假定正常出售的卷煙品牌規(guī)范有35～45個(gè)、分揀配送區(qū)域有6～8個(gè)，那么會(huì)合分揀辦法下的卷煙出庫只需一個(gè)批次就可以了;實(shí)時(shí)分揀則需求6～8個(gè)批次，卷煙品牌和規(guī)范是正本的6～8倍，因此會(huì)出現(xiàn)零煙再三出庫的現(xiàn)象。一同，由于揀選數(shù)量松懈，下降了整托盤的出庫功率。其次，條煙出庫時(shí)有必要從零煙貨位先行發(fā)貨，結(jié)束出庫后由人工進(jìn)行貨位移動(dòng)，將上層卷煙移至底層，每天需求兩名作業(yè)人員用兩小時(shí)才調(diào)結(jié)束儲(chǔ)位調(diào)整。再次，“打碼到條”要求卷煙出庫時(shí)要逐件掃碼，由于零煙增多，很簡單出現(xiàn)重復(fù)掃碼、漏掃碼等現(xiàn)象，導(dǎo)致出售信息上傳不準(zhǔn)確。

　　3.會(huì)合區(qū)域分揀不利于卷煙出售旺季效力的翻開。實(shí)施“實(shí)時(shí)訂貨、實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”辦法，對(duì)分揀辦法提出了更高的要求?，F(xiàn)在，有的物流配送中心選用會(huì)合區(qū)域分揀辦法。該辦法在實(shí)時(shí)分揀時(shí)，會(huì)構(gòu)成分揀作業(yè)時(shí)間存在先后，給正常處理以及安全帶來困難。以3條分揀線為例，要結(jié)束3個(gè)區(qū)域訂單搜集需求4～5小時(shí)，這就意味著究竟一條分揀線從正午12點(diǎn)開始作業(yè)，按每條分揀線每小時(shí)分揀7500條卷煙核算，在卷煙出售旺季，整個(gè)分揀進(jìn)程需求15～16小時(shí)，那么究竟一條分揀線將在次日6～7點(diǎn)才調(diào)結(jié)束分揀，假定再實(shí)施“打碼到條”又需求增加1～2小時(shí)。

　　處理的辦法和途徑

　　概括以上剖析，條煙出庫、會(huì)合區(qū)域分揀辦法無法習(xí)氣“次日送貨”和“打碼到條”作業(yè)的要求，要想跋涉物流作業(yè)功率，需求對(duì)流程進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整。

　　加強(qiáng)練習(xí)，結(jié)束數(shù)字化處理。要發(fā)揮數(shù)字化倉儲(chǔ)處理的系統(tǒng)功用。首要要改動(dòng)物流處理人員依托履歷處理的習(xí)氣。其次，要對(duì)處理人員、保管和倉儲(chǔ)人員進(jìn)行專業(yè)練習(xí)。再次，要按照數(shù)字化倉儲(chǔ)處理的要求吊銷不合理的綁縛，結(jié)束卷煙進(jìn)、出庫作業(yè)流程的主動(dòng)化。這樣一來，就吊銷了每天卷煙出庫后的儲(chǔ)位調(diào)整作業(yè)環(huán)節(jié)，庫容利用率將抵達(dá)95%以上。

　　卷煙出庫調(diào)整為整托盤保管出庫辦法。整托盤保管出庫辦法是對(duì)整托盤卷煙和半托盤卷煙進(jìn)行分區(qū)保管，整托盤卷煙存放在貨位上，少于30件的卷煙和零煙別離存放于3條分揀線的待揀區(qū)域。這一調(diào)整將削減卷煙位移的頻率，跋涉卷煙出庫功率。這是由于它能有用避免了出庫掃碼漏掃或重復(fù)多掃的過失，當(dāng)訂單接收后，作業(yè)人員就可以直接進(jìn)行分揀作業(yè)，削減了分揀預(yù)備環(huán)節(jié)，有利于分揀作業(yè)的快速翻開。并且，整托盤出庫吊銷了零煙的裝盤作業(yè)，然后下降了卷煙出庫的勞動(dòng)強(qiáng)度，削減了作業(yè)時(shí)間。依據(jù)測算，按條煙出庫辦法結(jié)束一個(gè)區(qū)域(大約100箱)卷煙出庫的時(shí)間核算，搬運(yùn)到一條分揀線待揀區(qū)*快需求20～30分鐘，而選用整托盤出庫，僅需3～5分鐘。

　　卷煙分揀調(diào)整為按送貨線路分揀辦法。整托盤出庫辦法調(diào)整后，分揀辦法也要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整?？梢詫?huì)合區(qū)域分揀辦法調(diào)整為按送貨線路實(shí)時(shí)分揀辦法，即當(dāng)**區(qū)域訂單結(jié)束搜集經(jīng)系統(tǒng)接轉(zhuǎn)后，按照送貨線路平均分配到各條分揀線，由悉數(shù)分揀線對(duì)同一區(qū)域訂單進(jìn)行分揀，然后結(jié)束一同分揀、一同結(jié)束。此外，選用整托盤出庫能有用下降出庫掃碼作業(yè)的過失率。這一調(diào)整結(jié)束了分揀量相對(duì)均衡和分揀作業(yè)的快速翻開。以上午8點(diǎn)進(jìn)行訂單搜集為例，一個(gè)區(qū)域訂單搜集的時(shí)間大約為40～50分鐘，加上訂單變換和逐件掃碼時(shí)間，分揀作業(yè)徹底可以在上午9點(diǎn)30分從跋涉行，有用避免了因卷煙出售旺季通宵分揀帶來的配送不及時(shí)的情況。

　　加大技術(shù)立異力度，擴(kuò)展無線射頻技術(shù)的運(yùn)用規(guī)劃?，F(xiàn)在，RFID無線射頻技術(shù)已廣泛運(yùn)用于卷煙出產(chǎn)出庫、“一號(hào)工程”供認(rèn)等環(huán)節(jié)。該技術(shù)相同也可以運(yùn)用于商業(yè)企業(yè)卷煙出庫掃碼環(huán)節(jié)：首要，在卷煙入庫時(shí)，將每件 卷煙件碼信息讀寫在電子標(biāo)簽上，然后按數(shù)字化處理系統(tǒng)要求入庫上架，結(jié)束入庫作業(yè)。其次，卷煙出庫時(shí)每一托盤通過固定讀碼器出庫，主動(dòng)讀取電子標(biāo)簽件碼信息，既避免了人工掃碼的過失，又節(jié)省了分揀前逐件掃碼的作業(yè)時(shí)間。從本錢角度來看，假定日銷量為600箱，需求5～6人近兩個(gè)小時(shí)才調(diào)結(jié)束人工掃碼作業(yè)，選用RFID技術(shù)不只跋涉了功率、節(jié)省了勞動(dòng)力，并且大大下降了本錢。